• head_banner_01

Індивідуальний привод змінного струму для обробки дерева

Індивідуальний привод змінного струму для обробки дерева

Короткий опис:

Відповідно до вимог технологічного процесу лущильної машини задану швидкість лущильної машини можна автоматично регулювати відповідно до фактичного діаметра колоди, щоб забезпечити рівномірну товщину шпону.


Деталі продукту

Теги товарів

Відповідно до вимог технологічного процесу лущильної машини задану швидкість лущильної машини можна автоматично регулювати відповідно до фактичного діаметра колоди, щоб забезпечити рівномірну товщину шпону.Три блоки перетворення частоти інтегровані всередину для реалізації загального приводу шини.

Технічні характеристики

1. У стані низької швидкості вихідний крутний момент великий, щоб гарантувати, що двигун має високу силу різання під час низькошвидкісного важкого різання.
2. Товщина ротаційного різання регулюється відповідно до вимог різних ринків.
3. Він може добре працювати в середовищі з нестабільною напругою мережі (наприклад, у сільській місцевості).
4. Відповідно до потреб клієнта, універсальну машину можна змінити на об’єднану гільйотину за допомогою налаштування параметрів, щоб задовольнити потреби трансформації старої машини на ринку.

Короткий огляд інверторної системи приводу для розчину для лущення шпону
Основна система управління - це основна частина лущення шпону, це ключова система для точності обробки та контролю в режимі реального часу.Основні компоненти, включаючи ПЛК, інвертор приводу змінного струму, комунікаційний інтерфейс, стопор положення та кнопку аварійної зупинки.Кожен сигнал увімкнення/вимкнення, а також зберігання та передача даних логічно контролюються ПЛК під час продуктивного процесу, швидкість подачі повертається до ПЛК у вигляді імпульсного сигналу, який перетворюється датчиком онлайнового типу, ПЛК обчислить відповідну вихідну частоту та надішле її до Інверторний привід змінного струму через комунікаційний зв’язок Modbus для керування приводним двигуном подачі, для динамічного регулювання швидкості виробництва шкірки, швидкість подачі контролюється та подається назад до ПЛК, щоб створити замкнуту систему керування, а також рух вперед і назад системи подачі також контролюється ПЛК, вхідний сигнал частотного імпульсу обробляється системою керування для здійснення контролю процесу лущення в режимі реального часу.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам